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一、铁素体型不锈钢 430型普通铬钢,它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好,有磁性,但它不能够热处理强化,适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。
二、马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化,硬度在35~45HRC,机加工性能良好,用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高,是易切削不锈钢。 420型,含硫量R0.15%,机械性能提高,可以热处理强化,最大硬度值53~58HRC,用于要求较高强度的不锈钢螺丝。
三、沉淀硬化不锈钢 17-4PH,PH15-7Mo,它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度,因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286,一种非标准不锈钢,比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能,以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝,可使用到650~700℃。
四、奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法,而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。
302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善切削加工性能,303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。
304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高,适用于高温下工作的不锈钢螺丝。
316和317型,它们均含有合金元素Mo,因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
321型和347型,321型含有较稳定合金元素Ti,347型含有Nb,从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不锈钢标准件 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比,例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa。
1、普通螺栓材料 Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
2、SUS304(0Cr18Ni9 -也就是常说的A2,主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制 造,强度等级一般螺栓为70; 3、 SUS 316(0Cr18Ni12Mo2)、SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70,也可达到高强度等级80。
4、A代表奥氏体,2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa. 常见的材料就是A2和A4,分别是304和316材质。
5、不锈钢螺栓A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别。A4-70与A4-80后面的70及80代表紧固件最小抗拉强度的1/10,A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别,由于是奥氏体不锈钢,所以不能通过热处理的手段提升抗拉强度,其抗拉 强度的提升是通过形变后的位错阻隔(俗称冷作硬化),市面上A4-70螺栓较流通。
6、A1,A2,A4 代表302、304、316;45,50,60,70,80代表紧固件最小抗拉强度的1/10 。
7、4组属奥氏体不锈钢,是为沸腾硫酸而开发的,因此取名耐酸钢,属于亚稳定型耐酸钢,典型代表SUS316。