通常非标螺丝 的防蚀处理方法会从四个方面着手：控制材料本身、使用环境、材料与环境的界面，以及改良金属结构。

我们来看第一点，控制材料本身。要有优秀的抗腐蚀性，最好就是采用完全抗腐蚀的材料。这一点，除非是有特别需要，否则从成本控制上来说是非常不切实际的。第二点，将螺丝表面与会产生腐蚀的环境因素完全隔离。这种方法，在实际事务中不见得会行得通，即使可以，但实现起来也非常困难。另一个改良金属结构设计，但是在多数情况下，螺丝的设计是无法充份修改的，其保护作用也并非永久性，因此也不能从根本上解决这类问题。

那么，就剩下材料与界面的处理了。也就是在界面上做防腐蚀处理，这在目前是应用得最广泛的一种方法。

表面防蚀处理是指运用各种方法在螺丝表面施加保护层，其原理是将螺丝与腐蚀性的环境隔离，以抑制腐蚀过程的产生或减少腐蚀性介质与金属表面接触，以达到防止或减轻腐蚀的目的。

保护层应符合以下要求：1、耐蚀、耐磨、高硬度；2、结构紧密、完整、孔隙小；3、与基体金属结合牢固，粘结力好；4、均匀分布且有一定厚度。

保护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类。金属涂层是指用耐腐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属表面形成保护层。这种涂层又叫镀层。非金属涂层是指用有机高分子材料如油漆及无机材料如陶瓷，在金属设备或零件表面形成保护层，这种保护层能将基体金属与环境介质完全隔离，防止基体金属因为接触腐蚀介质造成腐蚀。