美制A453 Gr.660高温耐热钢适是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,适用于700℃以下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。该合金广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。下面小编详细介绍下A453 Gr.660合金的相关性能。
660合金相当于我们国内钢材牌号GH2132高温合金,与之相近的牌号如下表所示:
GB/T | UNS | Trademark | JIS | W.Nr |
GH2132 | N66286 | IncoloyA-286 | SUH660 | 1.4980 |
优异的机械性能取决于合金的成分组成,美制A453 Gr.660合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。该合金的化学成分如下:
合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 | 硼 | 磷 | 铝 | 钛 | 碳 | 锰 | 硅 | 钒 | 硫 | 铁 |
GR.660 |
最小 | 24 | 13.5 | 1.0 | 0.001 |
|
|
1.75 |
|
|
|
0.10 |
|
余量 |
最大 | 27 | 16.0 | 1.5 | 0.01 | 0.03 | 0.40 | 2.35 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.50 | 0.02 | 余量 |
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。A453 Gr.660的密度为7.93g/cm³,熔点为1364~1424℃。660具有高温强度高、耐高温氧化的特性,其在固溶状态下,抗拉强度≥610N/mm²,屈服强度≥270N/mm²,延伸率≥30 A5%,布氏硬度HB≤321。
660的工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
综合以上A453 Gr.660的各种物理性能及机械性能,该合金适用于700°C下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。并被广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
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